Uscătorul de congelare în vid este format dintr -un sistem de refrigerare, un sistem de vid, un sistem de încălzire și un sistem de control al instrumentelor electrice. Principalele componente sunt cutia de uscare, condensatorul, unitatea de refrigerare, pompa de vid, dispozitivul de încălzire și răcirea, etc. uscarea prin congelare, denumită uscare prin congelare, este o metodă de înghețare a substanțelor care conțin apă într-o stare solidă și apoi sublimarea apei de la starea solidă la o stare gaseoasă pentru a elimina umiditatea și a păstra substanța.
Mai multe avantaje ale uscătorului de îngheț în vid sunt prezentate în următoarele aspecte:
1.. Placa de schimb de căldură triplă este utilizată ca răcitor intern al condensatorului. La sfârșitul pre-îngheț, condensatorul s-a răcit complet. După pre-îngheț, puteți începe să aspirați fără comutarea refrigerare, economisind timpul de aspirare.
2. Când este echipat cu două compresoare, chiar dacă un compresor nu funcționează, suprafața de condensare a condensatorului nu va scădea. Deoarece fiecare placă de schimb de căldură triplă are patru seturi de bobine și fiecare două bobine corespunde unui compresor, dacă un compresor nu reușește sau nu funcționează, zona de prindere a înghețului nu se va schimba. De obicei, la sfârșitul etapei de uscare primară și a etapei secundare de uscare, când sarcina este relativ ușoară, programul închide automat compresorul pentru a economisi energie.
3. Dispozitivul de economisire a energiei cu apă de răcire și de înaltă eficiență utilizează preîncălzirea apei de răcire a compresorului și ulei de silicon pentru schimb de căldură, ceea ce poate înlocui funcția de încălzire electrică. Nu numai că, poate obține, de asemenea, răcirea rapidă a uleiului de silicon și, în același timp, poate circula și încălzi uleiul de transfer de căldură pentru decongelare.
Atunci când un produs este uscat prin congelare, acesta trebuie să fie plasat într-un recipient adecvat și apoi pre-congelat înainte de uscarea sublimului. Procesul de pre-îngheț al mașinii de uscare a congelării în vid nu este doar pentru a proteja principalele proprietăți ale materialului de schimbare; Mai mult, este necesar să se obțină o structură rezonabilă a produsului înghețat pentru a facilita sublimarea apei; De asemenea, trebuie să aibă o sumă de încărcare adecvată pentru utilizarea viitoare.
Pentru a asigura activitatea biologică și calitatea produsului, este necesar să se înghețe mai întâi eșantionul, să se congeleze eșantionul după ce a fost înghețat într-un uscător de congelare în vid și să efectuați principalul proces de uscare al eșantionului. În acest moment, umiditatea din eșantion este sublimată direct în abur sub temperatura scăzută și vidul ridicat al uscătorului de îngheț, care este capturat de capcana la rece la temperatură scăzută și pompa de vid. După zeci de ore de uscare principală, cea mai mare parte a apei din eșantion se sublimează, iar eșantionul este complet păstrat, astfel încât să atingă scopul uscării eșantionului. Pentru a asigura o puritate mai mare a eșantionului, eșantionul poate fi uscat la congelare în acest moment, care poate fi numit și un proces de post-uscare. Când temperatura eșantionului atinge temperatura camerei, întregul proces de liofilizare este complet.
Trei date trebuie determinate înainte de a îngheța în prealabil uscătorul de îngheț în vid:
În primul rând, viteza de pre-îngheț și viteza optimă de îngheț ar trebui testate în funcție de diferite produse.
Al doilea este că pre-înghețare la temperatură scăzută trebuie determinată în funcție de punctul eutectic al produsului modificat, iar pre-îngheț până la temperatură scăzută ar trebui să fie mai mică decât punctul eutectic.
Al treilea este timpul de pre-înghețare, care este determinat în funcție de starea mașinii pentru a se asigura că toate produsele sunt înghețate înainte de aspirare. Nu iese din sticlă din cauza vidului. Cu cât este mai mică diferența de temperatură între straturi și părți ale cutiei de uscare prin congelare, cu atât timpul de pre-înghețare este mai scurt. În general, se poate începe sublimarea în vid 1-2 ore după ce temperatura produsului atinge o temperatură scăzută.