1), structura conului interior este așezată în partea de jos a camerei de uscare, astfel încât zona transversală a circulației gazelor a uscătorului crește continuu de jos în sus, viteza de jos a gazului este relativ mare, iar viteza superioară a gazului este relativ mică, astfel încât particulele mari mari din partea inferioară este într-o stare fluidată în același timp, în același timp, particulele mici sunt și în stare fluidată. Structura conului interior scurtează, de asemenea, lungimea porțiunii de cantilever a arborelui agitate, crescând astfel performanța de rulare. În plus, această structură poate funcționa rulmenții YXFZ în starea aspră a zonelor de temperatură ridicată, extinzând astfel durata de serviciu a rulmentului.
2). Setați raclet pe dinții agitați. Materialele sunt aruncate spre peretele vasului, în timp ce sunt zdrobite de dinții tremurați și se lipesc de suprafața peretelui. Dacă materialul care se lipește de perete nu este răzuit în timp, va apărea un fenomen strict „nod B”, ceea ce va duce la funcționarea normală. . Se instalează un raclet pe dinții agitate, care poate decola materialul înainte de a fi aderat ferm la perete.
3) Un inel J este așezat în partea de sus a camerei de uscare. Funcția sa principală este de a separa materialele cu particule mai mari și de a nu se usca încă și de a continua să se usuce, astfel încât produsul MZ să aibă o distribuție îngustă a mărimii particulelor și un conținut uniform de umiditate.
4). O geacă de răcire este așezată la intrarea cu aer cald al fundului conului. Locul în care aerul cald începe să contacteze materialul este foarte ridicat, în general aproape de temperatura aerului cald, care este mult mai mare decât temperatura din pat. Este inevitabil ca o mică parte a materialului să se lipească în vecinătatea decalajului inelar în timpul operației, iar timpul de ședere este prea lung, ghidând astfel deteriorarea materialului, spre topire, este un fenomen al BM. Adăugarea unui sacou local poate scădea temperatura peretelui în acest loc, astfel încât funcționarea să poată fi efectuată fără probleme.
5) Având în vedere caracteristicile speciale ale pulberii de carbură de siliciu, întregul echipament a fost îmbunătățit, rata de uzură a fiecărei componente a echipamentului a fost prelungită, iar durata de viață a fost îmbunătățită. În special, sistemul de alimentare cu șuruburi a fost îmbunătățit, iar utilizarea ansamblului podului a crescut foarte mult productivitatea și ratele de întreținere reduse.