Există mai multe aspecte de remarcat în optimizarea echipamentelor de prelucrare a alimentelor uscate în vid.
În zilele noastre, multe echipamente de uscător de congelare în vid vândută pe piața din țara noastră sunt clasificate în funcție de diferite alimente procesate, dar, în general, nu există un model de aplicație în funcție de mediul specific de aplicație.
Multe echipamente de uscător de congelare în vid adoptă o metodă de procesare unificată, fără a optimiza diferite tipuri de alimente în aceeași categorie, ceea ce face dificilă îmbunătățirea calității procesării în procesul de procesare a alimentelor. Diferite alimente au un conținut de umiditate diferit, structură internă diferită, căldură specifică și conductivitate termică diferită, greutate și grosime diferită, ceea ce face ca timpul necesar să se usuce la congelare diferită.
De exemplu, punctul eutectic al ciupercii de paie este gradul -23, iar diferența dintre acesta și alte alimente cu fructe și legume va duce la rezultate nesatisfăcătoare atunci când standardul uniform de uscare a congelării este adoptat pentru procesare. Punctul eutectic al ciupercilor de paie este gradul -20, iar cel al morcovilor este -15 ~ -14 grad. În această etapă, cea mai mare parte a echipamentelor de uscător de congelare a vidului de pe piața din țara mea nu pot îndeplini cerințele pentru procesarea simultană a celor două. Luați din nou Aloe ca exemplu. Punctul său eutectic este gradul -12 și punctul eutectic este gradul -2. Pentru a menține forma gelului neschimbată, temperatura Aloe Vera trebuie menținută sub 20 de grade atunci când este procesată în vid.
În plus, actuala piață a echipamentelor de uscare a uscătorului de vacuum al țării mele nu a format o comandă bună, iar unele echipamente sunt zguduite și nu ating nivelul funcțional al promovării sale, ceea ce duce la efecte slabe de procesare a alimentelor. Pentru a îmbunătăți nivelul tehnologiei de procesare a uscării congelate, producătorii de echipamente de uscare a congelării în vid trebuie să proiecteze mai întâi echipamentul cu mai multe funcții și să adauge moduri de procesare pentru diferite alimente. De exemplu, atunci când proiectați echipamente, puteți adăuga funcții de reglare pentru mai mulți parametri, cum ar fi timpul și temperatura, iar modul de procesare ar trebui să fie împărțit în procesare automată și procesare manuală.
Nu numai că, producătorii trebuie să învețe în mod activ, de asemenea, tehnologia de producție a echipamentelor de uscător de congelare în vid în țările dezvoltate de vest și să -și optimizeze propriile echipamente de producție. Procesoarele alimentare ar trebui, de asemenea, să acorde atenție faptului că, atunci când utilizați echipamente de uscare a congelării în vid, trebuie să aleagă metode de procesare adecvate în funcție de caracteristicile alimentelor. Pe baza asigurării formei externe a alimentelor, aceștia trebuie să folosească, de asemenea, controlul diverșilor parametri ai tehnologiei de uscare a congelelor pentru a asigura gustul și valoarea nutritivă a alimentelor. de
Luați ca exemplu procesarea de uscare a înghețului căpșunilor. Temperatura de îngheț și punctul eutectic al căpșunilor au anumite particularități. Producătorii ar trebui să aleagă echipamente adecvate de uscare a congelării în vid pe baza acestei particularități și să testeze procesarea de uscare a congelalei a echipamentului prin teste. Efectul, pentru a se asigura că performanța sa respectă cerințele, poate face ca procesarea să obțină efectul așteptat, apoi să efectueze prelucrarea pe scară largă a uscării congelale.